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Shijiazhuang Hanjiu Technology Co.,Ltd
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Éléments hydrauliques moissonnant la soupape de commande directionnelle de 20 LPM

LA CHINE Shijiazhuang Hanjiu Technology Co.,Ltd certifications
LA CHINE Shijiazhuang Hanjiu Technology Co.,Ltd certifications
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Éléments hydrauliques moissonnant la soupape de commande directionnelle de 20 LPM

Hydraulic Components Harvesting 20 Lpm Directional Control Valve
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Image Grand :  Éléments hydrauliques moissonnant la soupape de commande directionnelle de 20 LPM

Détails sur le produit:
Lieu d'origine: LA CHINE
Nom de marque: HANJIU
Certification: CE
Numéro de modèle: Série de P, série de DCV, série de nomenclature
Conditions de paiement et expédition:
Quantité de commande min: 100 ensembles
Prix: Start from 18 usd
Détails d'emballage: 1 PC par boîte, boîtes sur la palette
Délai de livraison: 19 jours de travail
Conditions de paiement: L/C, T/T, Western Union, Western Union
Capacité d'approvisionnement: 300000 ensembles par an
Description de produit détaillée
article: Pièces détachées pour moissonneuses-batteuses agricoles Modèle non.: P40, P80, DCV120, DCV200, BMT, BMK6
Chaîne de pression: Militaire de carrière à la haute pression Écoulement: 20 LPM à 200 LPM
Produit: Unités de direction, moteurs hydrauliques, soupapes de commande directionnelles Application: De moisson hydrauliques, systèmes de contrôle de direction
Surligner:

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Précautions pour l'installation des éléments hydrauliques

L'installation du circuit hydraulique exige également un certain degré d'attention. De la perspective du circuit hydraulique entier, il y a plusieurs aspects : l'installation des éléments hydrauliques, l'installation des pompes hydrauliques, l'installation des cylindres hydrauliques, et l'installation des oléoducs. Expérience, pour l'expliquer :.

Pour maintenir l'équipement hydraulique dans la bonne condition de travail, vous devriez être au courant des méthodes de correction et des conditions d'utilisation de l'équipement. Afin de correctement maintenir et dépanner l'équipement, il est nécessaire de comprendre la méthode d'installation de composants dans l'équipement.

Précautions pour l'installation des éléments hydrauliques

(1) Les éléments hydrauliques devraient être nettoyés avec le kérosène avant installation, et les composants importants qui a réussi tout seul devraient être scellés et faits pression sur examiné. L'essai sera effectué par étapes, et la pression d'essai sera vérifiée chaque niveau du litre.
(2) N'installez pas incorrectement les composants avec l'aspect semblable, tel que la soupape de sécurité, la valve réduisant la pression et la valve d'ordre. En se réunissant, tous les ressorts de régulation de pression devraient être détachés, et le de régulation de pression devrait être serré graduellement en corrigeant.

(3)
L'axe de la soupape de commande directionnelle devrait être installé horizontalement.
(4) Pour des composants avec des bagues d'étoupage aux orifices de sortie d'admission et, vérifier d'abord si les bagues d'étoupage répondre aux exigences pendant l'installation. Avant installation, la bague d'étoupage devrait dépasser de l'avion d'installation pour assurer une compression après installation pour empêcher la fuite.
(5) Pendant l'installation des composants de panneau, les vis de réparation devraient être serrées graduellement dans un ordre prédéterminé, de sorte que le plan de montage du composant soit en bon contact avec le plan de l'embase composante.

Éléments hydrauliques moissonnant la soupape de commande directionnelle de 20 LPM 0

Précautions pour l'installation de pompe hydraulique

(1) L'arbre d'entraînement de la pompe hydraulique et l'arbre d'entraînement de moteur doivent avoir un bon coaxiality, et la déviation devrait être moins de 0.1mm. - Généralement, une connexion flexible est employée, et des V-ceintures ne sont pas permises de conduire directement l'axe de pompe pour tourner.
(2) Les orifices de sortie d'admission et ne doivent pas être renversés.
(3) Pour les pompes hydrauliques avec des conditions de direction, la direction ne peut pas être confondue.
(4) La taille d'aspiration d'huile devrait être appropriée.
(5) Assurez un bon joint au joint entre le port pétrolier et l'oléoduc.

Éléments hydrauliques moissonnant la soupape de commande directionnelle de 20 LPM 1

3. Installation de cylindre hydraulique

(1) la base du cylindre hydraulique doit avoir la rigidité suffisante pour éviter la déformation du tube de cylindre et du recourbement de la tige de piston en pressurisant.

(2) avant installation, vérifiez si les éléments de scellage et les dispositifs de tampon du cylindre hydraulique sont correctement configurés.

(3) la barre omnibus supérieure et la barre omnibus latérale du cercle externe du processus de cylindre hydraulique doivent avoir un bon parallélisme avec la surface de rail de guide de la base de machine.

(4) le cylindre hydraulique a installé verticalement devrait être équipé du contrepoids mécanique et ajuster la force de ressort de la valve de contre-pression à l'équilibre.

(5) une extrémité du cylindre à longue course est fixée et l'autre extrémité nage pour s'adapter à l'expansion et à la contraction provoquées par des changements de température.

Précautions pour l'installation de tuyauterie

(1) l'installation des oléoducs doit être effectuée selon les conditions de conception, de sorte que les oléoducs soient aussi parallèles ou verticaux comme possible, et la méthode de configuration ne doit pas être changée à volonté.

(2) l'attention de salaire à la taille de direction et de référence de chaque branche, essayent d'éviter le croisement. Il devrait y avoir des lacunes entre les oléoducs parallèles ou croisants pour empêcher le contact et la vibration mutuels.

(3) l'oléoduc devrait être aussi court comme possible. Pour empêcher la vibration, l'oléoduc doit être installé dans un endroit ferme. La tuyauterie de diluant peut être arrangée le long du mur, et la longue tuyauterie peut être soutenue par des brides de tuyau, ou soit garnie du bois ou du caoutchouc. Le rayon du coude devrait généralement être plus grand que 3 fois le diamètre extérieur de la tuyauterie.

(4) la bride doit être jointe à la pièce droite de l'oléoduc, et la bride doit être perpendiculaire à l'axe de l'oléoduc.

(5) en installant le tuyau en caoutchouc, empêchez-le de tordre et laisser un mou pour éviter le tuyau de l'traction ou recourbement au joint. La connexion entre le tuyau et le joint de tuyau devrait être fiable pour s'assurer que le phénomène d'injection d'huile ne se produira pas sous la pression d'impact. En choisissant un tuyau, prêtez l'attention à son facteur éclaté de pression et de sécurité.

(6) le filtre d'A devrait être installé au plus bas de gamme du tube d'aspiration pour s'assurer que l'huile d'aspiration est propre.

(7) le tuyau de retour d'huile devrait être inséré au-dessous de la surface d'huile pour empêcher des bulles d'air.

(8) là devrait n'être aucune contre-pression dans le circuit disjoint d'huile dans le système, et un tuyau distinct de retour d'huile devrait être fourni pour assurer la douceur de la canalisation.

(9) l'orifice de retour d'huile de la soupape de trop-plein ne devrait pas être relié ou près derrière le port d'aspiration d'huile de la pompe pour empêcher la température d'huile de se lever.

(1 0) pendant la procédure d'installation, prêtez l'attention à aucun débris dans la machine et le tuyau, et couvrez chaque ouverture pour empêcher des débris d'entrer.

(1 1) tous les joints devrait être serré et scellé, et le tube d'aspiration ne devrait pas couler l'air. Le mastic peut être appliqué au joint pour améliorer la représentation de scellage.

(1 2) toute la tuyauterie devrait être divisée en installation d'essai et installation formelle deux fois. Après l'installation d'essai, enlevez la tuyauterie et l'utilisation 40 °C~60. Le lavage avec de l'acide sulfurique dilué de 10%~20% ou diluer l'acide chlorhydrique de C, puis neutralisent avec l'eau de seltz de 10% à 30°C~40°C, et lavent finalement avec de l'eau chaud. Après séchage, appliquez l'huile pour l'installation formelle

Éléments hydrauliques moissonnant la soupape de commande directionnelle de 20 LPM 2

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